CÓMO REDUCIR LA LATENCIA DE ACTUALIZACIÓN DE TAGS EN UN SCADA

Todas las instalaciones (y los SCADAS más que ninguna) necesitan que los operarios y las máquinas interactúen.

Los operarios muchas veces deben ajustar parámetros en función de la información.

La información debe ser en tiempo real.

¿Pero que ocurre cuando el retraso en las comunicacicones da una información no actualizada de los valores de proceso?

¿Cómo podemos mejorar esta latencia?

A veces nos pasamos de frenada, tanto en lo personal como en lo profesional.

Y como no, eso también pasa cuando hablamos del mundo de la automatización y en concreto del mundo de los SCADAS.

No es lo mismo cuando hablamos de una planta industrial en la que conviven multiples procesos, que cuando hablamos de una fábrica dedicada a un solo proceso.

El mundo de la industria es gigantesco, podríamos decir sin esagerar ni un ápice que es mastodóntico.

Uno de los objetivos en la vida es o debería ser vivir con tranquilidad.

Y si no se puede,

hay que tratar de minimizar al máximo la sensación de intranquilidad.

Muchos dueños de empresas, directores de departamentos, responsables de producción y cualquier persona relacionada con el mundo de la fabricación industrial están sumidos en un no vivir constante.

Dicha intranquilidad se puede manifestar de formas diferentes.

• Nunca te puedes ir de vacaciones.

Que es y como funciona la trazabilidad dentro de un sistema de producción industrial se explica si nos ponemos en la piel de cualquier responsable de calidad.

Cuando queremos mantener los estándares de fabricación, se aplican técnicas para asegurar que el producto siempre se fabrica bajo las mismas condiciones.

• ¿Pero que ocurre cuando el producto no cumple con las tolerancias de calidad?
• ¿Como detecto donde se produjo el error?
• ¿Como detecto cuando fué?
• Y sobre todo ¿Como me aseguro que no vuelva a ocurrir?

NADIE SE ACUERDA DE LA TRAZABILIDAD HASTA QUE ES NECESARIA

Lo primero que hizo cuando llegó a la fábrica fue enchufar el plc, abrir el TIA PORTAL y comenzar a programar. Era una tarea fácil y como era un experto en programación, le llevó menos de una semana en programar todo.

O eso era lo que tenía en mente.

El riesgo de fracasar era prácticamente inexistente, si no fuera por un elemento con el que no había contado.

EL TIEMPO

Desde muy joven tenía la costumbre de tomar café antes de comenzar la jornada.

Y ese día, era de los importantes.

Era el nuevo jefe de mantenimiento. La empresa había apostado por él, tenía muchas batallas a sus espaldas

Apurando el último trago de café (en vaso de cartón de máquina), se puso manos a la obra.

Se acercó a su nuevo compañero, un ingeniero joven que llevaba un tiempo en la empresa,al cuál todavía le faltaba la experiencia que dan los años.

Es una película que he visto miles de veces.

Eternas puestas en marcha que derivan en discusiones entre los trabajadores de una misma empresa.

• Preguntas de los instaladores a todas horas.
• Mangueras que están en más de un bornero.
• Obras que no se cogen por no tener gente especializada.
• Tiempos de montaje interminables.
• Dependencias de personas muy cualificadas.

LOS INICIOS

Cuando empecé a trabajar, fue en una empresa llamada Amapin Procedes, y mis tareas eran las de realizar los esquemas eléctricos y programar los PLCs (No había oído hablar de SCADAS todavía).

Escalar un sistema Scada en entornos industriales no es una tarea fácil. Para fijar un punto de partida hay que hacerse esta pregunta

¿Cómo llega un Scada a una empresa?

La respuesta a esta pregunta es casi siempre la misma.

• Por un problema existente
• Por una mejora en la producción

Una vez el Scada está funcionando, empiezan a surgir nuevas ideas, nuevas necesidades y nuevas oportunidades. Lo que antes no se planteaba, ahora parece imprescindible. Nuevas señales, nuevas líneas, nuevas plantas… y el sistema empieza a crecer.

En la era de la Industria 4.0, la licitación de sistemas Scada o sistemas BMS se ha convertido en un elemento clave para implantar sistemas de supervisión y control en infraestructuras industriales y técnicas gestionadas por la administración pública.

Para poder licitar estos sistemas, los organismos públicos sacan a concurso estos trabajos en base a un proyecto técnico o un pliego de condiciones técnicas.

El problema estriba en los profesionales encargados de realizar dicho proyecto o pliego, que, por decirlo de alguna manera, no pertenecen al sector del control industrial.

Hoy día el mercado necesita procesos de producción con unos estándares de calidad muy elevados.

Con la globalización ha aumentado la competencia y quien sea capaz de fabricar productos de calidad de forma eficiente tendrá ventaja sobre todos sus competidores.

Fabricar mejor y con menos coste.

Sin olvidar que los procesos productivos deben de ser versátiles, y tener capacidad de adaptar su producción a la demanda del mercado.

Adaptarse a las tendencias cambiantes del mercado.